上海直角鏜銑頭廠家按需定制 振飛機(jī)械
2020-11-04
鏜銑頭產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)加工幾何輪廓：
鏜銑頭品種齊全，是進(jìn)行前、后兩方向鏜削以及粗加工、半精加工和高精密加工的理想工具。具有以下優(yōu)點(diǎn)：
可適應(yīng)多種應(yīng)用場合；
具有很高的精度、重復(fù)精度和精度保持性；
適于重切削的精密、強(qiáng)固的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使用壽命長；
模塊化的設(shè)計(jì)和構(gòu)造大大提高了產(chǎn)品的柔性，能夠滿足用戶的特殊要求；
連接方式簡便，互換式的刀柄能夠很容易地與不同型號的機(jī)床主軸連接。
鏜銑頭為產(chǎn)品工程師提供了一個(gè)更為精密的可控切削狀態(tài)，是加工復(fù)雜幾何輪廓的理想工具，能加工的幾何輪廓包括：圓錐面、圓柱面、倒角； 正反向鏜削；徑向溝槽；螺紋和沉割槽。
鏜銑頭的夾緊裝置
鏜銑頭和橫梁導(dǎo)軌有兩件夾緊機(jī)構(gòu)，由液壓站供油通過二位四通電磁閥實(shí)現(xiàn)橫梁的夾緊和松開，方滑枕和主軸箱也有兩件夾緊油缸，在主軸箱前面由液壓站供油，通過二位四通電磁閥實(shí)現(xiàn)方滑枕的夾緊和松開；以上四點(diǎn)是主要導(dǎo)致鏜銑頭產(chǎn)生異響的因素，下面為解決方法：1、如果磨擦片磨損嚴(yán)重或損壞，建議及時(shí)更換新的。方滑枕末接通電磁閥時(shí)始終處于夾緊位置，當(dāng)方滑枕進(jìn)給時(shí)必需接通電磁閥，使方滑枕處于松開位置，當(dāng)夾緊器處于松開位置時(shí)接通夾緊器上的限位開關(guān)才可以接通進(jìn)給電機(jī)，方滑枕才可以上下進(jìn)給方滑枕上下設(shè)有限位開關(guān)用戶安裝時(shí)須保證接通并在碰撞限位時(shí)，堵截升降電機(jī)電源，主軸箱前蓋中間設(shè)有兩件方滑枕夾緊裝置，在上罩內(nèi)有兩只微動開關(guān)是方滑枕夾緊、松開的限位開關(guān)，必需和進(jìn)給伺服電機(jī)聯(lián)動，當(dāng)壓上開關(guān)時(shí)伺服電機(jī)接通，當(dāng)開關(guān)斷開時(shí)伺服電機(jī)不接通，正確可靠否則會損壞機(jī)床。
鏜銑頭操作時(shí)需注意的事項(xiàng)：
1、操作前注意事項(xiàng)
a.啟動開關(guān)是否正常
b.所有潤滑油是否充足
c.工作物是否固定牢
d.銑刀是否鎖緊
e.刀具材質(zhì)、型式、主軸轉(zhuǎn)速、逬給率、切削深度是否選用適當(dāng)
f.主軸空轉(zhuǎn)試車。
2、操作中注意事項(xiàng)：
a.回轉(zhuǎn)中，謂勿切換變速把手位置
b.切忌用逆轉(zhuǎn)來代替制動
c.測量工件時(shí)，請將主軸完全停止后再進(jìn)行
3、操作后注意車項(xiàng)：
a.電源確實(shí)關(guān)掉
b.鐵屑、鐵粉霄全部清掃干凈：
c.滑動部分的表面上，需涂潤滑油
d.所有手工具、量具、工具、諛放回安全處.
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
2． 4 橫梁有限元優(yōu)化
對超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。應(yīng)用 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件進(jìn)行橫梁有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)［10 － 11］，對原橫梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行減輕重量，從而達(dá)到橫梁結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)的目標(biāo)。創(chuàng)建求解方案，選擇 NX NASTＲAN 有限元優(yōu)化模塊進(jìn)行橫梁優(yōu)化設(shè)計(jì)。減小橫梁壁厚和加強(qiáng)肋厚度，從而減少了橫梁質(zhì)量，具體在橫梁質(zhì)量減少 2． 5% 的情況下對機(jī)床橫梁靜特性進(jìn)行了有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)。表 2 為優(yōu)化前后橫梁靜特性對比，可見在橫梁質(zhì)量減少了 2． 5% 的情況下，優(yōu)化設(shè)計(jì)后橫梁的大位移從 0． 25 mm 減小到0． 192 mm，即橫梁的大位移減少了 23． 2% ; 也就是說在橫梁載荷不變的情況下橫梁的靜剛度提高了23． 2% ，有明顯效果。同時(shí)觀察這時(shí)橫梁受力的應(yīng)力分布，如圖10所示，橫梁因受力變形，應(yīng)力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內(nèi)側(cè)下方處，大應(yīng)力約為42MPa，小于HT200材料的許用應(yīng)力即表1中該材料的屈服強(qiáng)度135MPa。
